SBS-802CTB數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(半實(shí)物/西門(mén)子)

一、概述：
　　1、SBS-802CTB數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，由實(shí)訓(xùn)臺(tái)和半實(shí)物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車(chē)床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
　　2、SBS-802CTB數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)，將一臺(tái)數(shù)控車(chē)床電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示，模塊化設(shè)計(jì)，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號(hào)在各模塊上展開(kāi)，信號(hào)可測(cè)量。

二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
　　1、半實(shí)物數(shù)控車(chē)床采用耐磨結(jié)構(gòu)，具有一定的車(chē)削能力，可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料、木頭等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單車(chē)削加工。
　　2、設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障；在實(shí)訓(xùn)臺(tái)有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控車(chē)床的故障維修考核功能。配套試卷考題300道。
　　3、數(shù)控系統(tǒng)單元采用西門(mén)子802C數(shù)控系統(tǒng)。
　　4、四工位真實(shí)電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的換刀操作。
　　5、控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
三、技術(shù)性能
　　1、輸入電源：三相四線(xiàn)380V±10% 50Hz
　　2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
　　3、裝置容量：＜3KVA
　　4、外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、半實(shí)物數(shù)控車(chē)床參數(shù)
　　◆床身最大回轉(zhuǎn)直徑：250mm
　　◆刀架最大回轉(zhuǎn)直徑：120 mm
　　◆X/Z軸行程：130×300 mm
　　◆定位精度：0.04 mm
　　◆主軸電機(jī)功率：750W
　　◆主軸最高轉(zhuǎn)速：1500rpm
　　◆電動(dòng)刀架：4工位
　　◆外形尺寸：1120×610×650 mm
五、部分實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
　　1、數(shù)控車(chē)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　　2、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
　　3、輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)
　　4、機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試
　　5、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
　　6、變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
　　7、電動(dòng)刀架控制實(shí)訓(xùn)
　　8、數(shù)控系統(tǒng)的通訊
　　9、數(shù)控車(chē)床故障診斷與維修
　　10、數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
　　11、數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn)

SBF-TB數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(半實(shí)物/法那科)

一、產(chǎn)品介紹
　　1、SBF-TB 數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，由實(shí)訓(xùn)臺(tái)和半實(shí)物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車(chē)床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
　　2、系統(tǒng)采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控車(chē)床電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示，模塊化設(shè)計(jì)，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號(hào)在各模塊上展開(kāi)，信號(hào)可測(cè)量。
　　3、半實(shí)物數(shù)控車(chē)床采用耐磨結(jié)構(gòu)，具有一定的車(chē)削能力，可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料、木頭等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單車(chē)削加工。
　　4、具有真實(shí)數(shù)控車(chē)床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動(dòng)，主軸和主軸電機(jī)間通過(guò)帶輪進(jìn)行傳動(dòng)，并配有三爪卡盤(pán)。
二、結(jié)構(gòu)與功能：
　　1、控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
　　2、電源部分采用三相四線(xiàn)380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源。
　　3、數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate TC"數(shù)控系統(tǒng)。
　　4、X/Z進(jìn)給軸均采用βi系列交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
　　5、主軸電機(jī)由變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
　　6、設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障；在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控車(chē)床的故障維修考核功能。
　　8、四工位真實(shí)電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的換刀操作。
三、技術(shù)性能
　　1、輸入電源：三相四線(xiàn)380V±10% 50Hz
　　2、裝置容量：＜3KVA
　　3、實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半實(shí)物數(shù)控車(chē)床參數(shù)
　　◆床身最大回轉(zhuǎn)直徑：250mm
　　◆刀架最大回轉(zhuǎn)直徑：120 mm
　　◆X/Z軸行程：130×300 mm
　　◆定位精度：0.04 mm
　　◆主軸電機(jī)功率：750W
　　◆主軸最高轉(zhuǎn)速：1500rpm
　　◆電動(dòng)刀架：4工位
　　◆外形尺寸：1120×590×600 mm
五、部分實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
　　1、數(shù)控車(chē)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　　2、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
　　3、輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)
　　4、機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試
　　5、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
　　6、變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
　　7、電動(dòng)刀架控制實(shí)訓(xùn)
　　8、數(shù)控系統(tǒng)的通訊
　　9、數(shù)控車(chē)床故障診斷與維修
　　10、數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
　　11、數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn)